我们公司生产的管道清洗刷又叫试管刷，管子刷，清孔刷，扭丝刷，内孔刷，内管刷，清槽刷等，是一种应用非常广泛的产品，属于抛光清理除、除锈功能的范畴。管道刷主要是由铁丝(钢丝)作骨架，加以扭制，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝，纤维毛，猪鬃，钢丝，铜丝，磨料丝等。

适用范围

管道刷一般使用在液压阀内控去毛刺、缸套活塞内控抛光、钢桶清洗、试管清洗、锅炉清除污垢、金属零件内孔去毛刺等。

1、管道刷作为一种新兴的毛刷产品，其应用范围非常广泛，常用于液压伐孔内。

槽边去毛刺，交叉孔的去毛刺，空调冰箱(压缩机)去毛刺，缸体去毛刺，发动机零配件、机械加工、孔内加工、刹车榖加工;同时也适用于一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光。球形刷能轻便快捷地对各种形状、尺寸的汽缸、阀门、管腔、管道进行较佳的表面处理。抛光刷能够自动定心，自动校准的对孔表面进行精细一致的加工，不影响工件原有的精度和尺度，使用方便、、经济、效果显著。

2、管道刷在医学或者管道中也有着不可磨灭的功劳，他可以清洗管道两侧和顶部，即使很深也不拍应为新型的带尾巴的试管刷已经腾空而出。

3、管道刷都是清扫或者涂刷管道的内部，而涂刷管道的外部的刷子。一般都是用普通的鬃刷，管道专用弧形滚筒刷，则解决了这个问题。由于大面积的弧形接触面。在10-100CM的管道表面涂刷，大大的提高了生产进度，明显的提高了工作效率。

使用方法

把管道刷卡在行程适当的台钻，立钻或卡在车床，横研机上，均可进行加工。对较笨重的大工件加工时，可卡在风钻，手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右，一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时使用轻质润滑油，不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。去毛刺抛光工具刷在直径的选择上;一般比被加工孔径大5~15%即可。

注意事项

1、要依据工件的情况选用不同材质的管道刷，如抛金属管槽，可选用钢丝管道刷或铜丝管道刷。

2、使用时压力不要过大，压力过大会导致两边细线歪曲或过热，导致细线断裂，快速熔化，减少使用寿命。