为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型，变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率，印刷成本可大大降低，同时凹版印刷机具有的张力自动控制系统，一次可印刷出4~8种颜色，套印准确度较高。凹印水披覆转印膜使用水转印油墨，和传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发性干燥。

水标转印可分为可溶性正转水标转印;玻璃、陶瓷、搪瓷高温烘烤挥发性正转水标转印;可剥膜性正转水标转印;反转水标转印等4种类型。其原理基本相同，都是利用丝网或胶版印刷，将图案文字印刷在水转印底纸上，盖膜成型;转印时，将印好的图形浸泡，图形可与底纸分离;将分离后的图形贴到需装饰的物品上、干燥;利用烧烤或喷漆的方法，将图案固定在物品上，即完成全部水转印过程。

水转印膜加工中必须注意的问题

1．水槽的水温保持在25-30度之间，用恒温水槽转印加工，水面要保持溢流状态。

2．放膜要稍微斜角的角度将膜平放在水面，注意膜不能放反。

3．水面保持清洁，无活化剂残留以及其他杂质。

4．喷活化剂之前，先将要转印的产品准备好，产品表面无污垢，以免影响外观。调整好喷枪的气压 使雾化状态达到，喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度，喷枪的来回速 度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂，待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜 、转印。

5．水转印膜根据水的温度设置膜的溶解时间，水的温度一般在25-30度之间，膜的溶解时间约为1分钟。

6．在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

7．转印膜必须保持室温25度左右，湿度在70%以下，不能在日光下直接照射。

转印后，不要马上拿出水，应在水中摇晃2-3秒，这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间,活化剂喷枪需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业，水槽之水量需作溢后一道水需干净， 冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱。